Термоформалау өнімдеріндегі қабырға қалыңдығының біркелкілігіне қандай процестер әсер етеді?
Термоформалау өнімдеріндегі қабырға қалыңдығының біркелкілігіне қандай процестер әсер етеді?
Термоформалау дегеніміз не
Бұл термопластикалық парақтар әртүрлі өнімдерге айналған пластмасса өңдеу әдісі. Парақ рамаға қысылып, икемді болғанша қыздырылады, содан кейін вакуум/қысым арқылы қалып контурына тіреледі, ол қалып профиліне ұқсас пішін алу үшін қалып профиліне жабыстырылады. Салқындатып, пішіндегеннен кейін ол өнімдерге өңделеді. Ол жоғары өндірістік тиімділікті ұсынады, салыстырмалы түрде төмен шығындарды қажет етеді. термоформалау машинасы инвестиция салады және үлкен форматтағы бұйымдарды шығара алады.
Термоформалау өнімдері қандай?
Өйткені пластикалық термоформалау машинасы кез келген пішінге айналуы мүмкін, ол күнделікті заттар, ойыншықтар және фармацевтикалық препараттарды қоса алғанда, кең ауқымды мақсаттарда қолданылады. Атап айтқанда, ол көбінесе келесі мақсаттарда қолданылады.
1. Фармацевтикалық қаптама
Термоформалау қаптамасы дәрі-дәрмектерді ауа мен ылғалдың әсерінен қорғайды. Олар әдетте дәрі-дәрмектің дәл мөлшерін алу үшін жеке оралады.
2. Азық-түлік қаптамасы
Термоформалау қаптамасы тасымалдау кезінде өнімдер мен ет сияқты сезімтал тағамдардың балғындығын сақтай отырып, олардың қауіпсіздігін қамтамасыз етеді. Жемістер, көкөністер және ет сияқты сезімтал тағамдарды сақтау және тасымалдау кезінде сақтайды. Сонымен қатар, жеке оралған тағамдар балғындығын сақтап, бұзылудың алдын алады.
3. Косметикалық қаптама
Әдетте, кішкентай косметика, әсіресе ерін далабы мен көз бояуы дискілері. Себебі, ол өнімді сыртқы әсерлерден қорғап қана қоймай, сонымен қатар тұтынушыларға өнімді ашпай-ақ көруге мүмкіндік береді.
4. Электрондық компоненттерді қаптау
шағын электрондық компоненттер, әсіресе микрочиптер мен жарықдиодты шамдар, өнім статикалық электр қуаты сияқты сыртқы әсерлерден қорғалған және қаптамасы тұтынушы өнімді көре алатындай мөлдір.
Термоформалау өнімдерінің қабырға қалыңдығы Процесс факторларының біркелкілігі
Жылыту: Қолайлы қыздыру жағдайлары қыздыру процесінің барлық кезеңдерінде бүкіл парақтың біркелкі қызуына мүмкіндік беруі керек.
Қалыптастыру: Қабырға қалыңдығының өзгеруі негізінен созылу кезіндегі материалдың біркелкі таралмауынан туындайды. Екіншісі - созылу жылдамдығының шамасы, яғни айдау, үрлеу немесе қалыптардың, қысқыш рамалардың және алдын ала созылатын поршеньдердің қозғалыс жылдамдығы. Жалпы алғанда, қалыптаудың өзіндегі жоғары созылу жылдамдығы және цикл уақытын қысқарту қолайлырақ, бірақ шамадан тыс созылу жылдамдығы материалдың аш болуына әкелуі мүмкін, бұл дөңес/ойыс ерекшеліктердегі қабырғалардың тым жұқа болуына әкеледі. Дөңес бөліктердің қабырға қалыңдығының тым жұқа болуы құбылысы: және тым баяу созылу және парақтың шамадан тыс салқындауы салдарынан өнімнің жарықшақтарын азайту мүмкіндігі. Созу жылдамдығының шамасы мен парақ қалыптау температурасы тығыз байланысты, температура төмен, парақтың деформациялау қабілеті аз, баяу созылу керек. Егер сіз жоғары созылу жылдамдығын қолданғыңыз келсе, созылу кезінде температураны арттыруыңыз керек.
Салқындату: Бөлшектер майысудың алдын алу үшін шығарылғанға дейін жылу бұрмалану температурасынан төмен салқындауы керек, әйтпесе салқындату жеткіліксіз болады, деформация деформациядан кейін деформацияланады. Салқындату жылдамдығы пластмассаның жылу өткізгіштігіне және қалыпталған өнімнің қабырға қалыңдығына байланысты. Тиісті салқындату жылдамдығы өнімде үлкен ішкі кернеу тудыратындай температура градиентін тудырмауы керек. Шамадан тыс салқындату жылдамдығы жылу кернеуінің концентрациясына байланысты жоғары кернеулі аймақтарда микрожарықтардың пайда болуына әкелуі мүмкін.